รายการตรวจสอบการทดสอบและการตรวจสอบก่อนการจัดส่งสําหรับเครื่องขีดน้ํา
I. การตรวจสอบโครงสร้างกล
สภาพภายนอก
ตรวจสอบความบิดเบือน, แปรก, หรือการปลดปลายในบ้านอุปกรณ์และสับต่อ.
ให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแพลตฟอร์มยกเป็นพื้นราบ พร้อมจุดสนับสนุนที่มั่นคงและหมุน
เครื่องประสานและอุปกรณ์จํากัด
ตรวจ สอบ โบลท์, สกรู, และ เครื่อง ติด กัน อื่น ๆ ให้ เห็น ว่า มัน หาย หรือ หัก.
ตรวจสอบว่าสวิทช์การขับเคลื่อนที่ตําแหน่งขีดจํากัดด้านบน/ด้านล่างถูกปรับให้ถูกต้อง เพื่อป้องกันความเสียหายจากการขับเคลื่อนพิสตัน
II การตรวจสอบระบบไฮดรอลิก
สถานะของสารไฮดรอลิก
ยืนยันว่าระดับน้ํามันอยู่ระหว่างเครื่องหมายขั้นต่ําและขั้นสูงสุดบนดิบสติ๊ก; น้ํามันต้องใสและไม่มีสารสกปรก (เปลี่ยนถ้ามีสีเปลี่ยนหรือมีอนุภาคโลหะ)
ตรวจสอบการรั่วไหลในท่อน้ํามันและข้อต่อ; ดูแลว่าเชือกแรงดันสูงไม่แสดงรอยแตกหรือบวม.
ปั๊มและวาล์ว
ปั๊มปั่นแบบแปรปรวนด้วยน้ํามันไฮดรอลิก ก่อนการเริ่มต้นและตรวจสอบทิศทางหมุนของปั๊มที่ถูกต้อง
ปรับแวลล์ช่วยให้ความดันเป็นระยะความปลอดภัย; ยืนยันความแรงกดไฟสําหรับแวลล์โซเลโนอิด (ตัวอย่างเช่น DC24V หรือ AC220V)
เครื่องสะสมและท่อ
พิสูจน์ความดันก่อนการชาร์จของอัคคารไฟฟ้าให้ตรงกับรายละเอียด
ตรวจสอบความแน่นของแคลมท่อความดันสูง; ดูแลให้ระบายความดันต่ําเปิด
III การตรวจสอบระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม
พลังงานไฟฟ้าและการตั้งพื้นดิน
ตรวจสอบระดับความดันระดับสามเฟส ≤ ± 10%; ความต้านทานการติดดิน ≤ 4Ω
ปฏิบัติการของแผ่นควบคุมการทดสอบ (ตัวอย่างเช่น โหมด "รอบเดียว") และจอเครื่องมือ (ตัวอย่างเช่น เครื่องวัดแรงดัน 0)
วาล์วโซเลโนอิดและเครื่องล็อคความปลอดภัย
ยืนยันลําดับการทํางานของซอลีนอยด์วาล์วและเวลาการตอบสนอง (ไม่มีการช้าหรือความผิดปกติ)
การทดสอบระบบล็อคความปลอดภัย: ล็อคประตู, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, ป้องกันความอ้วน เป็นต้น
IV การทดสอบการดําเนินงานและการตรวจสอบผลการทํางาน
การทดสอบที่ไม่มีภาระ
วิ่งมอเตอร์เพื่อยืนยันทิศทางหมุน; สังเกตการทํางานปั๊มเพื่อความเรียบร้อยและเสียงผิดปกติ
หมุนเวียนบนพื้นที่ยกหลายครั้งในความดันต่ํา เพื่อล้างอากาศจากระบบไฮดรอลิก
การทดสอบภาระ
เพิ่มความดันระบบไปในระดับที่กําหนดไว้อย่างช้าช้า; รอ 1-2 นาทีเพื่อตรวจสอบการรั่วไหลในท่อและปุ่มปิด
ตรวจสอบว่าการเคลื่อนไหวของกระบอกไฮดรอลิกเรียบร้อยและไม่กระแทก; การเพิ่มอุณหภูมิควรคงอยู่ในระยะ 30-55 °C
V. อุปกรณ์ความปลอดภัยและการทําความสะอาด
ระบบความปลอดภัย
ตรวจสอบไฟทํางาน สัญญาณ สัญญาณทาง และอุปกรณ์ป้องกันหลายระดับ
การทดสอบฟังก์ชันการลงฉุกเฉิน (ตัวอย่างเช่น การทํางานของวาล์วลดความดันด้วยมือในกรณีขาดไฟฟ้า)
การทําความสะอาดและเอกสาร
กําจัดเศษขยะ, เหลือน้ํามัน, และอนุภาคโลหะจากพื้นผิวภายใน / ภายนอก
บันทึกปริมาตรการทดสอบ (ความดัน, อุณหภูมิน้ํามัน, กระแส, ฯลฯ) เพื่อวัตถุบันทึก
จุดประสงค์สําคัญ: การรับประกันระบบกล ไฮดรอลิก และไฟฟ้าถูกรับรองอย่างละเอียด โดยเน้นการล็อคความปลอดภัย ความมั่นคงของความดัน และการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
รายการตรวจสอบการทดสอบและการตรวจสอบก่อนการจัดส่งสําหรับเครื่องขีดน้ํา
I. การตรวจสอบโครงสร้างกล
สภาพภายนอก
ตรวจสอบความบิดเบือน, แปรก, หรือการปลดปลายในบ้านอุปกรณ์และสับต่อ.
ให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแพลตฟอร์มยกเป็นพื้นราบ พร้อมจุดสนับสนุนที่มั่นคงและหมุน
เครื่องประสานและอุปกรณ์จํากัด
ตรวจ สอบ โบลท์, สกรู, และ เครื่อง ติด กัน อื่น ๆ ให้ เห็น ว่า มัน หาย หรือ หัก.
ตรวจสอบว่าสวิทช์การขับเคลื่อนที่ตําแหน่งขีดจํากัดด้านบน/ด้านล่างถูกปรับให้ถูกต้อง เพื่อป้องกันความเสียหายจากการขับเคลื่อนพิสตัน
II การตรวจสอบระบบไฮดรอลิก
สถานะของสารไฮดรอลิก
ยืนยันว่าระดับน้ํามันอยู่ระหว่างเครื่องหมายขั้นต่ําและขั้นสูงสุดบนดิบสติ๊ก; น้ํามันต้องใสและไม่มีสารสกปรก (เปลี่ยนถ้ามีสีเปลี่ยนหรือมีอนุภาคโลหะ)
ตรวจสอบการรั่วไหลในท่อน้ํามันและข้อต่อ; ดูแลว่าเชือกแรงดันสูงไม่แสดงรอยแตกหรือบวม.
ปั๊มและวาล์ว
ปั๊มปั่นแบบแปรปรวนด้วยน้ํามันไฮดรอลิก ก่อนการเริ่มต้นและตรวจสอบทิศทางหมุนของปั๊มที่ถูกต้อง
ปรับแวลล์ช่วยให้ความดันเป็นระยะความปลอดภัย; ยืนยันความแรงกดไฟสําหรับแวลล์โซเลโนอิด (ตัวอย่างเช่น DC24V หรือ AC220V)
เครื่องสะสมและท่อ
พิสูจน์ความดันก่อนการชาร์จของอัคคารไฟฟ้าให้ตรงกับรายละเอียด
ตรวจสอบความแน่นของแคลมท่อความดันสูง; ดูแลให้ระบายความดันต่ําเปิด
III การตรวจสอบระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม
พลังงานไฟฟ้าและการตั้งพื้นดิน
ตรวจสอบระดับความดันระดับสามเฟส ≤ ± 10%; ความต้านทานการติดดิน ≤ 4Ω
ปฏิบัติการของแผ่นควบคุมการทดสอบ (ตัวอย่างเช่น โหมด "รอบเดียว") และจอเครื่องมือ (ตัวอย่างเช่น เครื่องวัดแรงดัน 0)
วาล์วโซเลโนอิดและเครื่องล็อคความปลอดภัย
ยืนยันลําดับการทํางานของซอลีนอยด์วาล์วและเวลาการตอบสนอง (ไม่มีการช้าหรือความผิดปกติ)
การทดสอบระบบล็อคความปลอดภัย: ล็อคประตู, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, ป้องกันความอ้วน เป็นต้น
IV การทดสอบการดําเนินงานและการตรวจสอบผลการทํางาน
การทดสอบที่ไม่มีภาระ
วิ่งมอเตอร์เพื่อยืนยันทิศทางหมุน; สังเกตการทํางานปั๊มเพื่อความเรียบร้อยและเสียงผิดปกติ
หมุนเวียนบนพื้นที่ยกหลายครั้งในความดันต่ํา เพื่อล้างอากาศจากระบบไฮดรอลิก
การทดสอบภาระ
เพิ่มความดันระบบไปในระดับที่กําหนดไว้อย่างช้าช้า; รอ 1-2 นาทีเพื่อตรวจสอบการรั่วไหลในท่อและปุ่มปิด
ตรวจสอบว่าการเคลื่อนไหวของกระบอกไฮดรอลิกเรียบร้อยและไม่กระแทก; การเพิ่มอุณหภูมิควรคงอยู่ในระยะ 30-55 °C
V. อุปกรณ์ความปลอดภัยและการทําความสะอาด
ระบบความปลอดภัย
ตรวจสอบไฟทํางาน สัญญาณ สัญญาณทาง และอุปกรณ์ป้องกันหลายระดับ
การทดสอบฟังก์ชันการลงฉุกเฉิน (ตัวอย่างเช่น การทํางานของวาล์วลดความดันด้วยมือในกรณีขาดไฟฟ้า)
การทําความสะอาดและเอกสาร
กําจัดเศษขยะ, เหลือน้ํามัน, และอนุภาคโลหะจากพื้นผิวภายใน / ภายนอก
บันทึกปริมาตรการทดสอบ (ความดัน, อุณหภูมิน้ํามัน, กระแส, ฯลฯ) เพื่อวัตถุบันทึก
จุดประสงค์สําคัญ: การรับประกันระบบกล ไฮดรอลิก และไฟฟ้าถูกรับรองอย่างละเอียด โดยเน้นการล็อคความปลอดภัย ความมั่นคงของความดัน และการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
ที่อยู่
ถนน Xiangqu No. 8 เขตพัฒนาเศรษฐกิจเชียงใหม่ กาโยยู จังหวัดจั่นซู ประเทศจีน
โทรศัพท์
+8613822192448
อีเมล
apvo002@yzapvo.com
